2 cách bù trừ mòn dao tiện CNC khi gia công

Trong cắt gọt kim loại bằng máy tiện CNC, chúng ta sẽ khó tránh khỏi tình trạng dao tiện cnc bị mòn khi gia công. Bù trừ dao tiện CNC bị mòn là một trong những kỹ năng cần có khi vận hành máy tiện CNC.

Nhất là trong các lệnh gia công ren như lệnh G76 gia công ren theo chu trình nhiều lớp, G92 gia công ren theo chu trình đơn…. Dao rất dễ bị mòn!

Nguyên nhân dao tiện CNC bị mòn

Có 2 nguyên nhân sau:

  • Nguyên nhân khách quan: Mảnh dao tiện bị mòn đi theo thời gian do quá trình cắt gọt sinh nhiệt độ cao, rung động của máy v.v… Nước tuối nguội chỉ có tác dụng giảm nhiệt độ cắt giúp gia tăng tuổi thọ của dao.
  • Nguyên nhân chủ quan: Sử dụng chế độ cắt chưa hợp lý.

Làm gì khi dao tiện CNC bị mòn?

Trường hợp giả định bạn đã sử dụng chế độ cắt hợp lý nhưng vẫn không tránh khỏi nguyên nhân khách quan. Trên đời này có bữa tiệc nào không tàn, cái gì cũng có tuổi thọ của nó, dao tiện CNC cũng thế.

Tôi có 2 hướng cho bạn xử lý:

  1. Nếu bạn cảm thấy mảnh dao tiện bị mòn quá không thể sử dụng được nữa. Thì tôi khuyên bạn nên thay mảnh khác gắn vào.
  2. Tuy mảnh dao tiện CNC bị mòn nhưng vẫn còn gia công cắt gọt được. Điều kiện là sau khi gia công, chi tiết vẫn đạt được độ bóng bề mặt theo yêu cầu của bản vẽ. Thì bạn nên sử dụng chức năng bù trừ mòn dao trong máy tiện CNC.

2 cách bù trừ dao tiện CNC bị mòn khi gia công

Ngoài chức năng bù trừ mòn dao có sẵn trong máy tiện CNC. Tôi còn cung cấp cho bạn thêm 1 cách để bù trừ sai số do dao bị mòn.

Cách 1: Bù trừ mòn dao tiện CNC trong WEAR

Tôi có một mẫu chương trình tiện đơn giản như sau:

2-cach-bu-tru-dao-tien-khi-gia-cong

Giả sử tôi dùng dao T0101 để gia công chi tiết.

Sau khi chương trình của tôi đã chạy ra đúng biên dạng như trên. Tôi lấy thước kiểm tra đường kính X24. (tức phi 24) thì kết quả là 24.02

Mình nhập chương trình và xét dao đúng mà tại sao lại có sai số trên?

Xin thưa,do mảnh dao tiện CNC của chúng ta đã bị mòn đi 2% nên sẽ gây sai số tương ứng. Chúng ta cần phải bù trừ sai số do mòn dao này trong WEAR.

Trong bảng điều khiển, chúng ta bấm vào OFFSET SETTING à OFFSET. Màn hình đầu tiên chính là màn hình WEAR.

2-cach-bu-tru-dao-tien-khi-gia-cong

 

Sau đó bạn cần di chuyển đến W001 ngay phần X, nhập vào -0.02 và bấm phím INPUT. Như vậy là xong.

Sau khi đã hiệu chỉnh phần bù trừ xong, bạn cho chạy lại chương trình một lần nữa để gia công đúng kích thước yêu cầu.

Cách này được sử dụng khi dao bị mòn và sai số trên biên dạng chi tiết là đều nhau. Vì dao bị mòn 2% nên các kích thước đường kính còn lại chắc chắn cũng bị dương lên 2%.

Sai số theo chiều dài Z chúng ta làm tương tự.

Cách 2: Sửa chương trình trực tiếp trong chương trình tiện CNC

Vì một lý do nào đó, không phải do dao bị mòn, nên không cần thiết phải bù trừ mòn dao trong WEAR. Mà là lo độ cứng vững của máy kém hoặc do gá phôi chi tiết dài quá.

Nên khi gia công, phần đầu phôi thường dao cắt yếu hơn, kích thước không chính xác. Dẫn tới tình trạng côn ngược, đầu to đuôi nhỏ.

Nói tóm lại, đôi khi chúng ta chỉ muốn bù trừ sai số ở một đoạn nào đó của chi tiết. Nhưng nếu bù trừ trong WEAR thì sẽ đồng loạt offset mòn dao lên toàn bộ biên dạng chi tiết.

Do đó chúng ta cần sửa một đoạn chương trình chúng ta muốn.

Theo ví dụ như ảnh trên, giả sử tôi lấy thước ra đo và phát hiện đoạn trục phi 24 bị dương lên 2% tức 24.02

Trong khi các đường kính còn lại đạt yêu cầu theo dung sai bản vẽ. Do đó tôi chỉ cần bù trừ sai số này bằng cách sửa lại chương trình như sau:

 

Phần được tô đen chính là dòng lệnh tôi đã sửa. Sau đó tôi chỉ cần chạy lại chương trình vừa sửa, cho cắt lại để đạt đúng kích thước yêu cầu.

 

 

About Hữu

Xin chào, tôi là Hữu, sáng lập mmoney.vip - thích chia sẻ kiến thức, kinh nghiệm về công nghệ cơ khí CAD CAM CNC.

Check Also

van-hanh-may-tien-cnc-an-toan

Làm thế nào để vận hành máy Tiện CNC an toàn lao động?

Muốn trở thành một người thợ tiện CNC chuyên nghiệp thì cần phải bảo đảm …

avatar